宁夏天元锰业:世界金属锰业进步的“推动极”

【题记】 我国锰工业的设备装备、生产工艺技术、环境保护等方面均居世界领先水平。中国在世界锰工业中不但是生产大国,而且是生产强国。 ——中国工程院院士何继善在“十二五”国家重点出版规划图书《中国锰业技术》的序言中写道 宁夏天元锰业的每一项技术进步,哪怕是小小的改进,都推动着世界电解锰行业的整体升级。 ——中国工程院院士、中国环境科学院段宁 近几年世界金属锰工业发展标志性事件之一,是年产20万吨金属锰企业——天元锰业的诞生。 ——中国锰业技术委员会首席专家、享受国务院特殊津贴的教授级高级工程师谭柱中 宁夏天元锰业有限公司是世界最大的电解金属锰材料生产基地,资产总额为209.8亿元。天元锰业下辖宁夏华夏特钢有限公司、宁夏万隆新材料有限公司(注册资本为18亿元)、略阳鸿嘉矿业有限公司、中宁县丰和实业有限公司等9个子公司,现有员工2.6万人。

记者5月15日来到位于宁夏中宁县石空新材料循环经济园区的宁夏天元锰业公司采访,只见满载原料和产品、挂着各省区牌照的大货车排队进出,生产有序而繁忙。 记者在现场看到,年产60万吨电解金属锰的三期工程正在紧张施工,第一阶段30万吨生产线将于年内投产。三期工程投产后,宁夏天元锰业金属锰产能将达到80万吨。 当前,天元锰业以20万吨的年产能占据着世界“锰老大”的席位。那么,80万吨又是什么概念呢?记者采访了全国电解金属锰厂长(经理)联谊会秘书长曾湘波。 “如果天元锰业的年产达到80万吨,意味着占据世界实际产能的三分之一。”曾湘波说,宁夏中宁,将成为世界上最重要的金属锰生产基地。 有人不禁要问,此产业在全球经济格局中,是否和很多中国企业一样,存在“大而不强”的尴尬呢? 中国工程院院士何继善在“十二五”国家重点出版规划图书《中国锰业技术》的序言中写道:“我国锰工业的设备装备、生产工艺技术、环境保护等方面均居世界领先水平。中国在世界锰工业中不但是生产大国,而且是生产强国。” 10年来,通过技术和管理创新,我国电解锰产量占全世界的90%以上,其金属回收率和电流效率居世界领先水平,在环境保护方面也有长足进步。 “当前,宁夏天元锰业的技术装备水平、生产工艺和生产环境在全球金属锰行业中是最好的,完全可以称得上世界第一。” 中国锰业技术委员会办公室主任谭立群如此评价。

联谊会秘书长曾湘波与中南大学教授一起探讨 科技引领:创新造就核心竞争力 “没有技术创新造就的核心竞争力,包括天元锰业在内的中国金属锰行业也都走不到今天。”曾湘波说,10多年来,中国电解金属锰以其国际竞争力迫使日本CDK、TOS,美国埃肯等众多竞争对手关门停业。 “中国电解锰行业的胜出,是竞争力的胜利。美国曾对中国电解锰发起反倾销投诉,最终我们打赢了这场反倾销官司。”曾湘波亲历过这起诉讼,我们的耗水量、综合电耗等关键指标要远远优于国外水平。 作为新的领军企业,天元锰业每吨产品的综合电耗低至5580度,比国外同行业要低3500度以上。 走进天元锰业的生产车间,从电解锰原材料——二氧化锰矿石进入粉碎环节开始,经过十几个环节的淬炼,生产出纯度超过99%的电解锰。 “天元锰业技术创新是从原料瓶颈的突破开始的。”全国锰业技术委员会办公室主任谭立群解读说。 世界锰矿石资源主要分布在南非、乌克兰、加蓬、澳大利亚等地,中国是个贫锰国家,且锰矿石品位很低,主要分布在广西、湖南和贵州,即“锰三角”一带。 单纯从原料角度看,远离锰矿的天元锰业没有任何优势。事实上,天元锰业一开始的确不被业界看好,其中也包括“锰业大佬”谭柱中:“宁夏中宁周边不产一吨锰矿石,原料和市场都在几百公里之外”。 此言不虚,宁夏在上世纪九十年代有三四家金属锰厂,除天元锰业,其他的都在很短时间内消失了。 宁夏天元锰业将视线转向了品位更高的国外矿石。 国产锰矿石属于碳酸锰矿,可以直接和硫酸反应,在工艺上较为简单。而国外锰矿石大多为二氧化锰矿,需要一个复杂的转化过程。同时,国外锰矿石的含铁量是国内矿石的三到五倍,除铁也是一项技术性瓶颈。 天元锰业和国内著名科研院所结成“产学研用”技术联盟,经过艰苦攻关,在全国首次成功研发出领先的还原焙烧工艺。“我们自主研发的除铁技术也取得了突破,使原来生产一吨金属锰120元的除铁成本,降到现在的不到6元钱。”天元锰业有关技术人员说。 关键技术的突破,便意味着市场的逆转。 同样是提取1吨金属锰,国产矿需要七八吨矿石,而进口矿只需要3吨——原料劣势因为技术的创新而转化成了优势,大量高品位矿石漂洋过海源源不断进入天元锰业的原料堆场,成为成就“世界锰都”的重要条件。 技术创新带来的效益反馈,让天元锰业更加执着于创新,中国环境科学研究院、中南大学、宁夏大学等高等院校和科研院所都成为这个企业技术创新中的重要支撑。 经过技术攻关,酸雾吸收塔、氨气收集处理设备等均系行业内首创。 目前,一项由中国环境科学研究院和天元锰业合作研发的电解车间自动化技术取得重大进展,投用后可以使用工数量减少40%,一年半时间即可收回成本。此外,还有近10项技术合作项目正在研发中。 万隆新材料:稀土彩钢板填补国内外空白 在天元锰业厂区,一个长达1.6公里的现代化车间格外引人注目。 这是由天元锰业注资18亿元人民币成立的宁夏万隆新材料公司实施的100万吨稀土彩钢板项目,目前一期工程正在进行试生产。 据了解,该项目投资87.8亿元,以世界领先的工艺技术填补了国内外不锈钢连续着色生产领域的空白,已获国家9项发明专利。 稀土彩钢板生产工艺在不增加钢铁产能的前提下,采用具有自主知识产权的着色技术,通过“冷轧-着色”短流程生产工艺,提高彩钢生产效率,实现了不锈钢主体与着色一体化。 目前,这种彩钢板生产工艺尚属国内首创,实现了不锈钢材料色泽美观与安全防腐性能的有效结合。项目具备节材30%、自动化节能、废气生产用水循环利用等特点,属节能减排的循环经济项目。 项目达产后,年新增工业总产值280亿元,新增利税39亿元,为社会提供近万个工作岗位。目前,产能30万吨的一期工程(总投资34.6亿元)已完成投资32.58亿元。 彩钢板的成功生产与普及应用,将使色泽单一的不锈钢产品升级换代。色泽艳丽、柔和雅致、光洁度高的“彩色不锈钢”不仅可以应用在建筑领域,体现其耐腐、防水等安全性能,也将被加工成精美的餐具、表链、保温杯、电梯壁、电视墙等,出现在百姓的日常生活中。

清洁生产:环保考量行业未来 “在宁夏天元锰业,连化合车间都一尘不染,确实颠覆了人们对这个行业的印象。”中国工程院院士段宁说,天元锰业的工艺和装备水平确实是全球最好的。 全国锰业技术委员会办公室主任谭立群说:“我在南非金属锰公司(MMC)参观的时候,必须戴防毒面具才能进入电解车间,中间还故意取下面具闻闻氨味大不大,感觉气味确实令人窒息,天元锰业由于开发了氨气收集处理设备,这个问题解决得非常好。” 北京银科环保工程有限公司总经理程伟说,“作为电解金属锰的设备制造商,几乎没有哪一家电解锰生产企业我没有去过,一般是走一个企业换一双鞋,因为地面总有残留液体,并且具有腐蚀性”。而每次到天元锰业,程伟都能省下一双鞋。 作为“锰老大”,天元锰业环保问题和节能减排一直摆在核心日程。 近期,细心的人们沿109国道经过中宁县石空镇时,发现一条曾经用于工业园区排水的沟道,竟然变成了整整齐齐的“井田”。 “这条沟有几年废弃不用了,今年领导要求整理出来。前段时间,我们整理出20多亩地,全部种上了苜蓿和草坪。”现场工人说。 一位企业负责人带记者走遍了生产工艺全程,生产用水最后全部集结到投资1.34亿元建成的生产废水循环利用系统,处理后进入蓄水池。天元锰业行政总经理高学祥说:“处理后的水质达到绿化用水标准,不仅可作为电解板循环清洗用水,还满足了园区绿化需求”。仅水循环一项,每年可以节约用水120万立方米,按当前每立方米3.5元的水价,每年可节约资金420万元。 在一个80万立方米的废水池前,技术人员介绍说:“集水池有5层防渗层,第一层为黏土层,第二层铺设3毫米厚塑胶板,第三层浇铸20厘米厚钢筋混凝土,第四层刷上玻璃钢防腐层,最上面一层再贴上塑胶板,保证不会渗漏。” 天元锰业今年还请上海一家大型设计院对锰业园区水处理系统进行整体设计,将在目前“水不外排”的基础上实现生活废水、生产废水及含铬废水的分类处理。 近年来,天元锰业投资2.02亿元建设废水综合治理系统,投资1800万元对渣场进行了防护,投资2200万元建设除尘和酸雾吸收设备。 投资15.06亿元的水泥熟料生产线项目将彻底解除天元锰业的环保困扰。目前正在进行设备安装。这个项目投入运行后,将彻底解决锰渣的无害化处理。 不但“三废”全部达标,余热也不放过。 在天元锰业,镍铁矿热炉、石膏制酸、硫酸矿制酸……凡有余热产生的环节,都已配套建设余热发电项目,实现“热不外排”。 劳务移民:产业扶贫示范区